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PVA砂輪的制作工藝

PVA砂輪的制作工藝

1. 配料

2. 把甲醛、聚乙烯醇、鹽酸、水及其它附加劑按比例配好,放置到便于生產(chǎn)操作的合適位置。

浸泡

將聚乙烯醇17-88或/和聚乙烯醇17-99投入到容器里的水中去,浸泡,目的是使聚乙烯醇17 -88或/和聚乙烯醇17-99在水中進(jìn)行充分的膨脹溶解。在室溫下浸泡12 – 24小時。

熬料 

于聚乙烯醇17-88或/和聚乙烯醇17-99質(zhì)量并不均勻,浸泡并不能使其在水中完全溶解。尤其是聚乙烯醇17-99,在醇解度為99%以上時只溶于95℃的熱水。在混料前,還需在間斷攪拌狀態(tài)下,使聚乙烯醇和水的混合溶液升溫至900c – 950c并保溫2小時至混合溶液中沒有氣泡、聚乙烯醇基本上充分酚融溶為溶為止。

過濾

聚乙烯醇17-朗或和聚乙烯醇17-99在水中百分之百溶解是做不到的是不現(xiàn)實(shí)的,徒然消耗能源,增加成本。熬料工序完工后,還需要用20 – 24目篩網(wǎng)過濾以除去PVA混合溶液中的雜質(zhì)和硬塊,以保證下道工序混料攪拌時化學(xué)反應(yīng)的相對均勻性。

混料攪拌

混料攪拌是制造PVA砂輪的最重要的工序,必須嚴(yán)格控制攪拌器的速度、攪拌器的溫度、加料的順序和攪拌時間。

.澆注

待反應(yīng)釜內(nèi)加入的各組分反應(yīng)到一定黏度時,,立即倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具內(nèi)。模1具內(nèi)面必須涂刷肥皂液或其它的隔離劑。

.醛化

把倒好的模具即刻放入烘箱中,目的

是使聚乙烯醇與甲醛進(jìn)行和加速進(jìn)行縮和反應(yīng)生成聚乙烯醇縮甲醛,以求達(dá)到要求的物理機(jī)械性能。生產(chǎn)實(shí)踐中,醛化溫度在50 – 75℃之間并且有一個溫度曲線表,醛化時間一般不超過22小時—30小時。

水洗

醛化工序后的砂輪的內(nèi)部尚有未起反應(yīng)的游離醛和鹽酸,必須用水進(jìn)行多次清洗,待砂輪表面用PH試紙測定呈中性為止。

干燥

干燥的目的是除去PVA砂輪坯體中的水分。

加工成產(chǎn)品。



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