高效強力砂帶拋光磨削技術應用

 大型螺旋焊鋼管廣泛用于輸送石油、天然氣、煤氣、化工、熱力管網(wǎng)、農田灌溉、電力、承壓輸送管線、橋梁碼頭建造打樁等工程。特別是在西氣東輸為代表的工程中，對螺旋焊接鋼管管端的對接焊縫余高等提出了嚴格要求。同時APISPEC5L標準和GB/T9711.1-1997標準中均明確規(guī)定：鋼管兩端端管至少在150mm長度范圍內的內外焊縫預告應清除，清除后內焊道超出鋼管表面部分應小于0.5mm,但不能低于管體，磨削時不能傷及母材。

 國內以前所有類似的鋼管均靠人工手持風動拋光機進行拋光焊縫，不僅很難把憑證拋光質量，而且給生產(chǎn)中的擴經(jīng)、探傷、到棱角工序埋下質量隱患，返工次數(shù)增多，效率較低，另外磨削存在嚴重的完全隱患，工人勞動強度大。為消除手持式風動拋光機拋光焊縫給生產(chǎn)和施工帶來的不利因素，根據(jù)對焊接鋼管管端螺旋狀焊縫拋光打磨工藝要求的深入分析，作者結合砂帶拋光磨削效率高、切除量大、發(fā)熱量小且磨削質量技術去除質量高的特點，提出了采用強力砂帶拋光磨削技術去除大中型鋼管焊縫余高，同時保證了相對接尺寸精度的加工新方法。

文章來自：鄭州中原拋光機總廠 http://www.020zhaiquan.com 

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